垂直浸泡的蚀刻AG玻璃弊端多

添加时间:2018-5-21 11:41:48   来源:恒昊AG玻璃   查看:519

随着应用领域和产品的普及,防眩光(AG)玻璃已揭开高冷的面纱,越来越的的应用到日常生活电子设备上并为大众所熟知。就制作原理分物理AG和化学AG两种,物理方法就是所谓的玻璃表面喷涂工艺,化学方法则是玻璃表面酸蚀刻技术,本文的重点探讨不同酸蚀刻工艺对AG玻璃性能的影响。

化学蚀刻AG玻璃工艺有竖直蚀刻(或倾斜蚀刻)和水平蚀刻两种工艺路线。

竖直蚀刻AG工艺源自于传统的建筑蒙砂玻璃工艺,优点是设备投资少,技术门槛低,适合小微型企业及个体加工厂。也决定了产品的品质主要适用于中低端应用领域,如相框玻璃、展览柜玻璃等。

水平蚀刻AG工艺正是针对竖直蚀刻工艺缺陷,依托公司三十多年酸蚀刻技术积累,集公司全体研发人员不懈攻关,历时三年自主设计开发出全自动水平式AG玻璃生产线。

在与客户的接触和沟通中,发现很多客户都是应上级客户要求而寻求,对AG玻璃都是初次接触,AG相关知识了解较少,为帮助越来越多的客户快速普及AG玻璃的认知,提高AG玻璃产品品质甄别能力,减少时间和经济上的浪费,我们通过性能实测实例对比进行最直观的说明。 

竖直工艺决定了AG玻璃在产品性能存在无法避免的缺点。比如粗糙度、光泽度等参数波动,原因我们不难理解,因为竖直加工基片下部是先入后出,接触药水时间始终大于基材上部,因此在竖直方向上不同位置上的粗糙度是不一样的,单位长度内浮动值较大,且AG玻璃成品尺寸越大影响越大。因受重力作用对反应历程的影响,粗糙度还存在方向上的差异,如下图所示:

   
同一点不同方向粗糙度值   0.125μm (左侧) 和  0.097μm(右侧) 。相差0.028μm

对于光泽度则更明显的差异,下图即为同一点不同方向测量值,

    

同一点不同方向光泽度差异    108.8GU (左侧) 和  99.5GU(右侧)    相差9.3GU

我们采用相同的方式对恒昊公司水平法AG玻璃性能进行检验对比:

   
  同一点不同方向粗糙度值    0.125μm (左侧) 和  0.129μm(右侧)   相差0.004μm 
    

  同一点不同方向光泽度差异    70.4GU (左侧) 和  70.7GU(右侧)    相差0.3GU 

通过对比,我们能够很直观判断出两种工艺AG玻璃产品品质优劣。严格上讲竖直法蚀刻AG玻璃的性能是不良的,因为 AG玻璃主控性能参数粗糙度、光泽度等数值的波动,直接影响到AG颗粒直径、雾度、透过率、影像清晰度等性能稳定,最终影响产品的使用性能和用户体验。

  而水平法蚀刻AG玻璃产品无论在性能稳定性, AG参数均匀性、微观颗粒晶型对称性上均完胜竖直法蚀刻AG玻璃产品,性能更优,品质更好,因此更适合在车载触控、平板触控、灵敏触控等高端电子产品应用。



【恒昊AG玻璃,专注玻璃蚀刻技术30年,为您提供世界级蚀刻AG玻璃】

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显示器采用防眩光玻璃的必要性
AG玻璃基材的甄别和选定
酸蚀刻AG玻璃分两种:浸泡式和水平式

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